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③澆注成型
先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，鋁液精煉設(shè)備廠家，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，鋁液精煉設(shè)備加工廠，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車(chē)吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，高頻振動(dòng)棒1~2根。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個(gè)，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取防雨防潮措施，確保澆注料干燥，無(wú)結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，先干混1min，鋁液精煉設(shè)備，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，流動(dòng)性好，適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間無(wú)流動(dòng)性的料不得再用。
鋁水包優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、鋁水包包蓋使用啟閉緩沖裝置：節(jié)省人力開(kāi)啟包蓋，提高鋁水的轉(zhuǎn)運(yùn)效率；
2、包底、體使用進(jìn)口納米隔熱板板，鋁液精煉設(shè)備批發(fā)，提高鋁水包的保溫效果。減少鋁水包是溫降，目前做到國(guó)內(nèi)鋁水包的溫降水平；
3、包內(nèi)澆注料使用國(guó)際品牌，達(dá)到包內(nèi)不粘鋁的使用效果。在使用過(guò)程中便于清理包內(nèi)鋁渣等；
4、鋁水出口使用密封盤(pán)根設(shè)計(jì)，使用密封盤(pán)根的小蓋以后可以不用硅酸鋁堵套。節(jié)省堵套費(fèi)用：堵套0、5-0.8元/個(gè)。大大降低鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)耗材的使用成本；
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