供應信息
設備主要技術參數
本系統是根據客戶需求，設置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備，保溫爐發出缺湯信號，烤包器升起，轉運包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號源，上升，橫移，倒湯，復位，回到烤包器的一個過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉向動作外其余由供湯系統自動完成，減少工人與鋁湯接觸時間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡便。
包殼體各部結構完整，無裂紋、開焊等損傷；包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上；檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫；檢查本體各處焊縫，澆包烘烤器生產廠家，包壁開焊長度達到80mm應停止使用；
檢查鋁水侵蝕情況；
檢查有無裂紋、開焊等損傷；
吊環不應有裂紋、開焊等缺陷，鏈環直徑磨損達原直徑的10%應報廢；
外觀檢查，必要時參照圖紙確定變形量，必要時進行超聲波探傷或進行γ射線復檢
⑤烘烤
澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時升溫不得過快，以防爆裂。烘烤分為2個階段，廣州澆包烘烤器，一階段用木柴烘烤，澆包烘烤器制造廠家，開始加少量木柴點燃，隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴，烘烤24h后再進入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚，并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料作保護層，再用換下來的紅熱鋁水澆包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一層石墨涂料方可使用。
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